Среди материалов, используемых для производства дверей, массив натуральной древесины - самый прочный (предел прочности при растяжении вдоль волокон в 1,5-2 раза выше, чем у фанеры и значительно выше, чем у остальных материалов), долговечный и экологически чистый, но вместе с тем и самый дорогой.
Причина высокой стоимости - в трудоемкости и длительной подготовки. Древесина должна пройти продолжительную (до 5 лет) сушку в помещении с фиксированной влажностью и температурой. Существенный недостаток натуральной древесины - неустойчивость к воздействию влажной среды. Особенно это относится к лиственным породам и, в частности к буку. Для защиты древесину покрывают влагостойкими лаками, красками и грунтами. Еще один способ борьбы с влажностью, а заодно и с различными микроорганизмами и грибками, - выпилить вентилирующие пустоты и заставить влагу равномерно распределяться по всему объему. Наличие сучков и трещин, затрудняющих обработку материала, а также горючесть - тоже недостатки натуральной древесины, но менее значительны.
"Срощенное дерево"
Его иногда называют клееным (переклеенным) массивом. Крупные элементы склеивают из мелких натуральных брусочков, таким образом, чтобы годовые кольца соседних шли навстречу друг другу. Это делается для того, чтобы снять напряжение, возникшие в массиве дерева в процессе роста. В отличие от естественной древесины «срощенное» значительно меньше деформируется под воздействием влаги. Конструкции любой замысловатой формы получаются такими же прочными, как если бы их вырезали из единого массива.
MDF/HDF
Очень часто аббревиатуры MDF и HDF записывают при помощи кириллицы - МДФ и ХДФ, хотя за ними остаются английские расшифровки -medium-, high-density fiberboard, что на нашем родном языке означает «древесно-волокнистыми плитами (соответственно) средней и высокой плотности».
В сравнении с традиционными ДВП это более «продвинутые» материалы. Их гладкая и однородная поверхность отлично поддается окрашиванию, тонкому ламинированию и другим видам обработки. Они имеют высокую прочность, а в процессе изготовления хорошо формируются, благодаря чему точность изготовления деталей из этих материалов весьма велика.
Облицовка
Тонкое ламинирование
Ламинат - это декоративный бумажно-слоистый пластик. Его получают, пропитывая бумагу меламино-формальдегидными смолами и затем полируя. Пленку термическим способом наклеивают на шлифованную поверхность ДСП или ДВП. Ламинированные поверхности не боятся влаги и повышенной температуры. Единственный минус -после того как защитный слой сотрется, восстановить ламинат невозможно. Но даже при ежедневном воздействии на поверхность истирание происходит за довольно длительный срок.
Фанеровка
Это наклеивание древесного шпона на поверхность столярных изделий. У фанерованных изделий недостатков больше, чем у натурального дерева. Они быстрее деформируются пол воздействием влаги (происходит отслаивание шпона, появляются пузыри), поэтому нуждаются в окрашивании различными влагостойкими красками, лаками или грунтами. Для фанеровки дверей используют шпон, снятый двумя разными способами. Лущеный шпон -тонкий слой древесины в виде ленты, снятый вдоль годовых колец. Рисунок на поверхности почти не виден. Строганый шпон представляет собой тонкие листы древесины, которые получают, строгая брус поперек годовых колец. Такая облицовка имеет рисунок, сходный с рисунком натурального дерева, с виду почти невозможно отличить. Основная трудность - подобрать несколько полотен («рубашек») с идентичным рисунком.
Финишная отделка
Покрытие лаком
При производстве дверей лаком покрывают только поверхность натуральной древесины. Самую ровную отделку, без подтеков, дает пневматическое распыление. Однако в домашних условиях невозможно обеспечить необходимую вентиляцию помещения и точную дозировку лака. В настоящее время очень популярна отделка по так называемой технологии «закрытых пор», когда обработанное лаком покрытие представляет собой ровную гладкую поверхность. Существует также технология «открытых пор». Слой лака при такой отделке значительно тоньше, он повторяет фактуру натурального дерева, поэтому поверхность получается шероховатой.
Для получения различных оттенков применяют прямую окраску перед нанесением лака, а также цветные лаки, содержащие красители двух типов. Первые (их относят к кислотным) представляют собой синтетические соли органических кислот, иногда - фенолов, вредных для здоровья. Этот тип можно распознать по неестественным и иногда ярким цветам (желтому, красному, оранжевому). Другие красители (так называемые протравы) более экологичны -их изготавливают либо на основе натуральных органических веществ, либо из безвредных солей металлов. При их взаимодействии с компонентами древесины получается характерная неравномерная окраска, подчеркивающая естественный рисунок натурального дерева. Еще одна их особенность - естественная цветовая гамма от бурого до светло-розового.
Среди материалов, используемых для производства дверей, массив натуральной древесины - самый прочный (предел прочности при растяжении вдоль волокон в 1,5-2 раза выше, чем у фанеры и значительно выше, чем у остальных материалов), долговечный и экологически чистый, но вместе с тем и самый дорогой.
